耐腐蝕環(huán)境鹽霧試驗(yàn)機(jī)規(guī)格（單位:mm）：
  型號 Y/Q-150  內(nèi)形尺寸D×W×H  450×600×400
  型號 Y/Q-250  內(nèi)形尺寸D×W×H  600×900×500
  型號 Y/Q-750  內(nèi)形尺寸D×W×H  750×1100×500
  型號 Y/Q-010  內(nèi)形尺寸D×W×H  850×1300×600
  型號 Y/Q-016  內(nèi)形尺寸D×W×H  850×1600×600
  型號 Y/Q-020  內(nèi)形尺寸D×W×H  900×2000×600
 
一、耐腐蝕環(huán)境鹽霧試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
 1、工作室溫度范圍：RT+10℃～55℃
 2、飽和器溫度范圍：RT+10℃～70℃
 3、溫度波動度：≤±0.5℃
 4、溫度均勻度：≤±2℃
 5、鹽霧沉降量：1～2mL/80c㎡.h
 6、時間設(shè)定范圍：0～9999 S、M、H
 7、間斷噴霧時間范圍：0～99 S、M、H
 8、試樣架：試樣架可滿足15℃/30℃傾斜試驗(yàn)
 9、電源電壓：150、250型AC220V/50HZ、750型以上AC380V/50HZ
 
二、耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)機(jī)用途：
    鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱采用人工模擬海洋性氣候測試產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕性，廣泛應(yīng)用于金屬材料防護(hù)層、機(jī)械零部件、電子元器件、汽車零部件、工業(yè)產(chǎn)品、涂層等進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
 
三、箱體材質(zhì)：
 1、內(nèi)膽和箱體均采用高級PVC高強(qiáng)度耐腐蝕塑料板，表面光潔平整、耐老化、耐腐蝕、易清洗、無泄露。
 2、箱蓋采用高級PVC透明塑料板，箱蓋與箱體之間采用水密封，從而防止鹽霧外泄。
 3、超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)。鹽水水位高低提示。
 4、鹽霧試驗(yàn)箱滿足長期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生損傷。
 
四、控制系統(tǒng)：
 1、溫度控制儀：高精度數(shù)顯溫控儀、控制精確、平穩(wěn)、長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
 2、傳感器：PT100傳感器。
 3、執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器。
 
五、噴霧、氣路系統(tǒng)：
 1、采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降，噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)。
 2、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能。
 3、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)。
 4、試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，可保持十年內(nèi)不老化龜裂。
 5、噴霧方式：連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)。
 6、空氣壓力：0.2～0.4Mpa、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa。
 
六、加熱系統(tǒng)：
 1、箱內(nèi)溫度加熱為內(nèi)膽水槽式加熱。
 2、加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管，溫度分布均勻。
 3、*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路。
 
七、保護(hù)系統(tǒng)：
    超溫、箱體低水位、飽和器低水位、漏電、無熔絲保護(hù)開關(guān)等保護(hù)。
 
八、符合標(biāo)準(zhǔn)：
  GB/T10587《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》。
  GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。
  GJB150軍工設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)。
  GB/T6458金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）。
  GB/T6459金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）。
  GB/T2423.17《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》。
  ASTM-B117耐鹽霧試驗(yàn)裝置等國家標(biāo)準(zhǔn)。
 
九、設(shè)備使用條件：
  1、環(huán)境溫度：5℃～30℃、環(huán)境濕度：≤85%R.H。
  2、機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西。
免費(fèi)送貨上門，在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，對相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。