一、樣品架的要求
  1、由外殼、電子元器件、臭氧發(fā)生器這幾大部件組成。
  2、在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時(shí)，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行。
  3、夾具應(yīng)由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。
  4、使試樣旋轉(zhuǎn)速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣連續(xù)地沿著相同的途徑移動(dòng)。
  5、同一個(gè)試樣旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為(8^-12) min.試樣的掃描面積(圖2中表示的陰影部分)zui少是試驗(yàn)箱的有效面積的40%。
  6、試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應(yīng)。
  7、每一試驗(yàn)條件至少使用3個(gè)試樣。
  8、長條標(biāo)準(zhǔn)試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。
二、加熱和制冷系統(tǒng)
  1、采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲。
  2、臭氧、溫度、濕度、制冷*獨(dú)立系統(tǒng)。
  3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及率之用電效益。
  4、壓 縮 機(jī)：全封閉法國泰康 1套。
  5、制冷方式：風(fēng)冷。
  6、制冷劑：R404A。
  7、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
  8、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立。
  9、內(nèi)螺旋式冷媒銅管。
 10、斜率式蒸發(fā)器。
 11、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
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